ریخته‌گری استیل ۳۰۴: مرجع پایدار برای کاربردهای عمومی ضدزنگ

فولاد ضدزنگ گرید ۳۰۴، به عنوان پرمصرف‌ترین آلیاژ آستنیتی، ستون فقرات بسیاری از تجهیزات صنعتی و مصرفی است. فرآیند **ریخته‌گری استیل ۳۰۴** نیازمند دقت در کنترل پارامترهای ذوب برای اطمینان از حفظ ساختار آستنیتی و مقاومت خوردگی مطلوب است. خدمات ریخته گری استیل ۳۰۴

عوامل کلیدی در کیفیت ریخته‌گری استیل ۳۰۴

خواص منحصر به فرد این آلیاژ، به ویژه مقاومت در برابر اکسیداسیون عمومی، از طریق کنترل دقیق عناصر آلیاژی و فرآیند ریخته‌گری حاصل می‌شود:

1. حفظ تعادل نیکل و کروم: نسبت تقریباً ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل باید در کل قطعه ریخته‌گری شده حفظ شود تا فاز آستنیت تثبیت شده .
2. کاهش آلودگی: اطمینان از استفاده از مواد نسوز و ماسه‌های قالب با کیفیت برای جلوگیری از آلودگی مذاب به گوگرد یا فسفر که می‌تواند خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی را تضعیف کند.

تأکید بر جزئیات فنی در کنترل فرآیند

کیفیت قطعاتی که از طریق **ریخته‌گری استیل ۳۰۴** تولید می‌شوند، اغلب با جزئیات زیر سنجیده می‌شود:

• بازرسی‌های غیرمخرب (NDT): انجام تست‌های مایعات نافذ (PT) یا رادیوگرافی برای اطمینان از عدم وجود حفره‌های داخلی یا ترک‌های سطحی که می‌تواند منجر به شکست زودرس در سرویس شود.
• عملیات حرارتی پس از ریخته‌گری: انجام آنیل کردن در دمای مناسب (حدود ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد) برای انحلال هرگونه فازهای نامطلوب احتمالی و بازیابی حداکثر چقرمگی.
• پایان سطح: دستیابی به سطح صاف و پولیش‌پذیر، که نه تنها جنبه زیبایی دارد بلکه به حفظ لایه پسیو اکسید کروم کمک کرده و روند تمیزکاری را آسان‌تر می‌سازد. قیمت ریخته گری استیل ۳۰۴