آدرس : تهران، ملارد، ویلا جنوبی، بعد از میدان سوم، کوچه چهارم، پلاک 6

02133321302 - 09333076614

Info@AriaMozab.com

مزایا و معایب ریخته گری ماسه ای

مزایا و معایب ریخته گری ماسه ای

فرآیند ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین روش های تولید فلز است.با این وجود ، تعداد زیادی از اشیایی که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم با فرآیند ریخته گری تولید می شوند.ریخته گری ماسه ای رایج ترین فرآیند ریخته گری فلز است.در این روش با حذف هزینه‌های استفاده از دستگاه‌های پیشرفته، عملیات ریخته‌گری با قالب ماسه‌ای انجام می‌شودآن‌ها را در تولیدات انبوه با هزینه‌های بسیار پایین‌تری به بازار عرضه کردپس ریخته گری ماسه ای یک روش مقرون به صرفه برای تولید قطعات است.این ترکیب در بین سازندگان بسیار محبوب است که نیاز به تولید قطعات بزرگ در کمترین زمان ممکن دارند.فرآیند ریخته گری ماسه ای ، به دلیل تطبیق پذیری آن شناخته شده است.

ریخته گری در قالب ماسه ای ، برای تولید انواع مختلفی از قطعات از جمله موارد زیر استفاده می شود:

یاتاقان ، تجهیزات الکترونیکی ، میل لنگ موتور ، مخازن بنزین و نفت و قطعات ماشین.جای تعجب نیست که این تکنیک اولین انتخاب برای تولید قطعات کوچک اقتصادی در صنایع هوافضا و خودرو است.
مزایای استفاده از ریخته گری ماسه ای

در ریخته گری ماسه ای در مقایسه با برخی دیگر از فرآیندهای تولید فلز ، هزینه ابزار و تجهیزات کم است.از این رو این روش به یکی از ارزانترین روش ها برای تولید قطعات مختلف شناخته شده است.
ویژگی اصلی این روش این است که از ماسه به عنوان واسطه قالب ریزی استفاده می کند.کاهش قابل توجه هزینه که با استفاده از ماسه برای ساخت قالب به جای سایر مواد حاصل می شود ، یک مزیت بزرگ است.
در این روش طیف گسترده ای از فلزات و آلیاژها (آهنی و غیر آهنی) ممکن است ریخته شود (از جمله فلزات دارای نقطه ذوب بالا).ریخته گری ماسه ای برای فلزات با دمای ذوب بالا مانند تیتانیوم ، فولاد و نیکل ایده آل است.
با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند.
در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود.
این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد استفاده قرار گیرد.
مضرات ریخته گری ماسه ای

دقت ابعادی ریخته گری ماسه ای نسبت به سایر فرآیندها کمتر است.
این فرآیند تمایل به تولید محصولاتی دارد که دارای سطح نسبتاً خشن هستند.
در این فرآیند درجه دقت نسبت به سایر روش های جایگزین پایین تر است.

ریخته گری استیل نسوز

ریخته گری لوله استیل نسوز

ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری استیل ca6nm

ریخته گری استیل ۳۰۴

اشتراک گذاری :

تماس تلفنی