انواع استیل - آریا مذاب

استیل به عنوان یکی از پرکاربردترین مواد در جهان، در ساخت سازه‌های مشهوری چون برج ایفل به کار رفته است. محبوبیت استیل ناشی از مقاومت و دوام بی‌نظیر آن است. علاوه بر این، انواع استیل به دلیل ترکیبات و گریدهای متنوع، در برابر خوردگی و حرارت عملکرد بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند. انواع ورق استیل را می‌توان به طور کلی به چهار دسته اصلی تقسیم کرد:
استیل آستنیتی: این رایج‌ترین نوع استیل است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد و برای شرایط محیطی سخت مناسب است.استیل فریتی: این نوع استیل در برابر اکسیداسیون مقاوم بوده و برای دماهای بالا کاربرد دارد، از جمله در لوازم خانگی و سیستم‌های اگزوز.استیل مارتنزیتی: استیلی سخت و مقاوم که برای ابزارهای برش و جراحی ایده‌آل است.استیل دوفاز: این نوع، ترکیبی از خواص استیل آستنیتی و فریتی را دارد و در صنایع دریایی و نفت و گاز محبوبیت دارد.عوامل متعددی در انتخاب نوع استیل مؤثر هستند. علاوه بر ویژگی‌های انواع آلیاژ استیل، قیمت ریخته‌گری استیل نیز در انتخاب انواع استیل صنعتی اهمیت فراوانی دارد. قیمت ریخته‌گری استیل بسته به عواملی مانند ضخامت و پیچیدگی قطعه، متفاوت است.

استیل؛ ابزار پرکاربرد در زندگی مدرن

استیل، یکی از آلیاژهای پرکاربردی است که اگر کمی در اطراف خود دقیق شوید، می‌توانید کاربرد آن را در موارد بسیاری مانند ظروف آشپزخانه و اجزای پروژه‌های ساختمانی ببینید.

۳ عنصر اساسی در ساخت استیل

سه عنصر اساسی، در ساخت انواع استیل وجود دارد:

کربن؛ عامل دوام استیل

استیل حاوی کربن بالا بسیار بادوام‌تر و ماندگارتر از سایر آلیاژها است.

کروم؛ عامل مقاومت استیل

استیل ساخته‌شده با کروم در برابر خوردگی، لکه‌ها و کدرشدن بسیار مقاوم‌تر از سایر انواع استیل است.

نیکل؛ عامل شکل‌پذیری استیل

نیکل درواقع عنصری است که باعث بهبود شکل‌پذیری و جوش‌پذیری می‌شود. این ماده همچنین باعث افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی نیز خواهد شد. به‌طورکل باید بدانید نیکل عنصری است که استیل را تبدیل به یک آلیاژ همه‌کاره می‌کند.

۳ نوع از پرکاربردترین آلیاژهای استیل

حالا که با مواد اولیه استیل آشنا شدید، وقت آن است که به سراغ معرفی انواع ورق استیل برویم. در‌حالی‌که هزاران نوع مختلف آلیاژ استیل قابل تولیدشدن وجود دارد، اکثر انواع الیاژ استیل در یکی از سه دسته زیر قرار می‌گیرند.

استیل آستنیتی

این استیل دو ویژگی اصلی دارد. استفاده از مقدار زیاد کروم در تولید آن، که باعث می‌شود وسایل تولید‌شده با این ماده در برابر خوردگی مقاوم‌تر باشند. دومین ویژگی؛ عدم داشتن خاصیت مغناطیسی وسایل تولید‌شده به‌وسیله این نوع استیل است.

استیل فریتی

این نوع استیل دومین نوع متداول استیل است، که برخلاف نوع قبلی، مغناطیسی یا بگیر نیز هست. وسایل تولید‌شده با این آلیاژ را می‌توان از طریق شکل‌دهی سرد، سخت کرد. همچنین به دلیل داشتن نیکل پایین‌تر از سایر انواع، استیل فریتی قیمت پایین‌تری هم دارد. پس اگر به‌دنبال یک استیل ارزان‌قیمت هستید، استیل فریتی بهترین گزینه است. این نوع در کاربردهای داخلی، مانند وسایل آشپزخانه، یا کاربردهای خارج از دیدی مانند اگزوز، محبوب است و عمدتا برای شرایطی که جذابیت بصری به اندازه هزینه و عملکرد مهم نیست، مناسب خواهد بود.

استیل مارتنزیتی

یکی از نادرترین انواع استیل، استیل مارتنزیتی است. کاربرد استیل مارتنزیتی عمدتا در زمان‌هایی است که به استحکام کششی بالا یا مقاومت زیاد در برابر ضربه نیاز است. در بسیاری از موارد، این ماده با یک پوشش پلیمری محافظ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی نیز ترکیب می‌شود.
هر نوع استیل، از آستنیتی گرفته تا فریتی، نیاز به روش‌های خاصی در تولید دارد، که یکی از این روش‌ها، ریخته‌گری استیل است. ریخته‌گری استیل یک فرآیند مهم در تولید قطعات و اشیا با دقت بالا بوده که به مهندسان این امکان را می‌دهد تا اشکال خاصی را با ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد مانند مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا تولید کنند.

استیل دوبلکس (دوفاز)؛ ترکیب آستنیتی و فریتی

استیل دوفاز نیز یکی دیگر از انواع ورق استیل است، که از نوع آستنیتی و فریتی به نسبت‌های تقریبا مساوی ساخته شده است. این نوع استیل نسبت به انواع معمولی استیل قوی‌تر بوده و در برابر خوردگی هم مقاوم‌تر است. استیل دوفاز همچنین انعطاف پذیرتر از گریدهای فریتی است، بااین‌حال، به اندازه گریدهای آستنیتی انعطاف‌پذیر نیست.
یکی از تفاوت‌های اصلی در ترکیب این نوع از استیل، این است که استیل دو‌فاز با کروم بالاتر و مقدار نیکل کمتر ساخته می‌شود. این موضوع نه‌تنها باعث قوی‌تر شدن آن شده، بلکه باعث صرفه‌جویی در هزینه هم خواهد شد. به این دلایل، استیل دوبلکس اغلب در کاربردهایی مانند لوله‌ها و رایزرها در سکوهای نفتی دریایی استفاده می‌شود.

ریخته گری لوله استیل نسوز

ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری استیل ca6nm

ریخته گری استیل ۳۰۴

ریخته گری استیل ۳۱۶