کنترل فرآیند و کاربردهای تخصصی

اجرای موفق **ریخته‌گری گریز از مرکز** نیازمند دقت در کنترل پارامترهای چندگانه‌ای است:

• سرعت دوران: تنظیم دقیق سرعت دوران قالب برای ایجاد نیروی G مورد نیاز بر اساس ویسکوزیته و چگالی مذاب.
• ترکیب شیمیایی مذاب: انتخاب آلیاژهایی که به خوبی در برابر جدایش (Segregation) ناشی از نیروهای گریز از مرکز مقاوم باشند (مانند چدن‌های نشکن یا برخی آلیاژهای مس).
• محیط قالب: استفاده از قالب‌های فلزی (دای) با سیستم خنک‌کننده کنترل‌شده برای مدیریت نرخ انجماد از خارج به داخل.

این تکنیک برای تولید قطعاتی که خواص مکانیکی یکنواخت در طول قطر خارجی آن‌ها حیاتی است، ایده‌آل می‌باشد:

• بوشینگ‌ها و لاینرهای سیلندری.
• حلقه‌های بلبرینگ بزرگ و غلتک‌های صنعتی.
• لوله و اتصالات با فشار بالا که نیاز به دیواره ضخیم و بدون عیب دارند.

جمع‌بندی

فرآیند **ریخته‌گری گریز از مرکز** یک انتخاب مهندسی برای کاربردهایی است که در آن قابلیت اطمینان ساختاری و عمر طولانی تحت تنش‌های شدید (مکانیکی و حرارتی) اهمیت اولویت را دارد