آدرس : تهران، ملارد، ویلا جنوبی، بعد از میدان سوم، کوچه چهارم، پلاک 6

02133321302 - 09333076614

Info@AriaMozab.com

انواع روش های ریخته گری

انواع روش های ریخته گری

اگرچه ریخته گری قطعات فولادی یکی از قدیمی ترین تکنیک های ساخت است ، اما پیشرفت های مدرن در فناوری ریخته گری ، منجر به طیف گسترده ای از روش های تخصصی ریخته گری شده است.روش‌ها و فرآیندهای متنوعی برای ایجاد قطعات صنعتی و غیر صنعتی وجود دارند. به عنوان مثال، قطعات پلاستیکی مورد استفاده در بسیاری از تجهیزات، با استفاده از روش قالب گیری تزریقی ساخته می‌شوند.ریخته گری در قالب ماسه ای ، ریخته گری دقیق ، ریخته گری در قالب گچی ، انواع روش های ریخته گری هستند که هر یک مزایای تولیدی بی نظیری را ارائه می دهند.

ریخته گری ماسه ای

ریخته گری ماسه ای به طور معمول به مواد مبتنی بر سیلیس ، مانند ماسه های مصنوعی یا ماسه طبیعی متکی است.ماسه ریخته گری به طور کلی از دانه های کروی ریز تشکیل شده است که می توان آنها را محکم در یک سطح قالب صاف جمع کرد.ماسه همچنین با افزودن خاک رس قابل تقویت است که به هم نزدیکتر می شود.قطعات اتومبیل مانند بلوک های موتور از طریق ریخته گری ماسه ای تولید می شوند.ریخته گری ماسه ای شامل مراحل مختلفی از جمله ساختن قالب ، ذوب و ریختن و تمیز کردن است.
مزایای اصلی ریخته گری ماسه ای به عنوان یک فرآیند ریخته گری شامل موارد زیر است:

هزینه های تولید نسبتاً ارزان
توانایی ساخت قطعات بزرگ.
ظرفیت ریخته گری مواد آهنی و غیر آهنی.

علیرغم مزایای آن ، ریخته گری ماسه ای از درجه دقت پایین تری نسبت به روشهای جایگزین برخوردار است ، علاوه بر این ، این فرآیند تمایل به تولید محصولاتی با سطح نسبتاً خشن دارد.

ریخته گری دقیق

ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی روشی از ریخته گری است که برخلاف ریخته گری ماسه ای قالب تنها یکبار استفاده میشود.به این معنا که پس از تولید قطعه مورد نظر با این روش ، قالب دیگر قابل استفاده نیست.ریخته گری دقیق برای ساخت قطعات برای صنایع اتومبیل سازی ، تولید برق و هوافضا مانند پره های توربین استفاده می شود.

برخی از مزایای اصلی و معایب ریخته گری دقیق عبارتند از:

درجه بالایی از دقت و نتایج دقیق.
امکان ایجاد قطعات نازک با دیوارهای هندسی پیچیده.
ظرفیت ریخته گری مواد آهنی و غیر آهنی.
سطح نسبتاً با کیفیت بالا و جزئیات کامل در اجزای نهایی.
اگرچه این روش بسیار دقیق است ، اما ریخته گری دقیق معمولاً از سایر روشهای ریخته گری گران تر است و معمولاً فقط درصورتی که از ریخته گری ماسه ای یا گچ استفاده نشود ، مقرون به صرفه است.

ریخته گری در قالب گچی

ریخته گری گچ مشابه فرآیند ریخته گری ماسه است که به جای ماسه از مخلوط گچ ، تقویت کننده و آب استفاده می شود.قالب گچ به طور معمول با یک ترکیب ضد چسب پوشیده شده است.مزایای ارائه شده توسط ریخته گری گچ شامل موارد زیر است:

یک سطح بسیار صاف.
قابلیت ایجاد اشکال پیچیده با دیوارهای نازک.
ظرفیت تشکیل قطعات بزرگ با هزینه کمتر نسبت به سایر فرآیندها ، مانند ریخته گری دقیق
درجه بالاتر از دقت ابعادی نسبت به ریخته گری ماسه ای.

این فرآیند از ریخته گری ماسه ای گران تر است و ممکن است نیاز به تعویض مکرر مواد قالب گچ باشد.معمولاً وقتی کیفیت سطح مورد نیاز مهم باشد ، بسیار مؤثرتر و مقرون به صرفه تر است.کاربرد آن به طور کلی محدود به ریخته گری آلیاژهای آلومینیوم و مس است.

ریخته گری استیل نسوز

ریخته گری لوله استیل نسوز

ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری استیل ca6nm

ریخته گری استیل ۳۰۴

اشتراک گذاری :

تماس تلفنی